OSB

Debarking
The first step is to remove the bark since the bark has no structural properties that can be incorporated into OSB. Short sections of the logs are washed and then put in a debarking machine, a high-powered industrial piece of equipment that strips all the bark from the log. High-speed, rotating blades or knives are used while the log is pushed through the machine, removing all the bark from the žurnalas .

Įstrigimas
Tada rąstai yra tiekiami į mašiną, vadinamą „Strander“, kurio žiede arba ventiliatoriaus konfigūracijoje yra nuo 30 iki 50 peilių, kur rąstai yra „supjaustyti ir supjaustyti“ į sruogas . Šios sruogos matuojamos maždaug nuo trijų iki šešių colių ilgio, per pusę colio, ir 0} 0}. Sukimų dydžius galima koreguoti atsižvelgiant į gaminamų lentų specifikacijas.

Džiovinimas
Toliau sruogos turi būti džiovinamos, nes drėgmės kiekis gali svyruoti nuo 40 iki 75 procentų . didelių besisukančių vieno praėjimo ar kelių praėjimų džiovintuvų, kad jie būtų išdžiūti iki trijų iki penkių procentų drėgmės kiekio .. taškas .

Atskyrimas
Kitas procesas apima džiovintų sruogų atskyrimą į dvi dalis, naudojant skirtingus ekrano dydžius . Didesnės sruogos yra skirtos OSB plokščių viršutiniams ar veido sluoksniams, o mažesnės sruogos naudojamos lentų šerdyje .

Maišymas
The face layer strands are mixed separately from the core layer strands in a rotating drum blender with a mixture of wax and synthetic adhesive resins such as diphenylmethane diisocyanate, isocyanate-based glue, or phenol-formaldehyde resin to bind the strands together, ready to be sent to the orienters.

Vaško ir dervų mišinys gali būti įvairus, kad atitiktų gatavos produkto pritaikymą ., jei OSB plokštės bus naudojamos kaip stogo apvalkalas, jose bus labiau vandeniui atsparūs dervų ir vaško mišiniai nei grindų lenta ..

Suderinimas
Orienteriai, kurie sukasi diskus, sulygina dvi atskiras sruogas priešingomis kryptimis ., didesnės ar veido sruogos yra lygios lygiagrečiai su gatavos plokštės stiprumo ašimi, o mažesnės arba šerdies sruogos, statmenos ašiai .}}.}.}.}.}.}.}.

Kilimėlio formavimas
Vaidinant „formuojančią liniją“, sruogos iš eilės numetamos ant konvejerio juostos, kad būtų sudarytas sluoksniuotas, nuo trijų iki aštuonių colių kilimėlio ., formavimo linija paprastai yra nuo šešių iki aštuonių pėdų pločio, tačiau gali būti tokia pat plačia kaip dvylika pėdų, atsižvelgiant į OSB malūną .}}}.}.}.}

Gatavas produktas nustato, kiek šerdies ir veido sluoksnių reikia ., pavyzdžiui, norint gauti pusės colio storio OSB plokštę, sluoksniuotas kilimėlis būtų maždaug šešių colių storio ., šerdies ir veido sruogų santykis bus keičiamas atsižvelgiant į reikalingos lentos tipą ..

Kilimėlių apipjaustymas
Tada kilimėlis gabenamas paspausti, tačiau jis turi būti apipjaustytas, kad būtų pritaikytas malūno presas . Kryžminio pjūklas pašalina kilimėlio perteklių, kol jis nepatenka į spaudą ., supjaustant ilgį, atskiri kilimėliai įkeliami į šiluminio spaudimo mašiną, kurios gali būti nuo 10 iki 20 sluoksnių .}}.

Spauda
Po to, kai visi kilimėliai yra spaudoje, laikas pakelti temperatūrą ., šilumos ir slėgio derinys kilimėliuose taikomas maždaug keturias - šešias minutes . Maždaug 600–800PSI slėgio.

Kiekvienoje uždaroje spaudos mašinų angose ​​yra šildomi ritinėliai, kurie suspaudžia kilimėlius iki 3/8- colio storio iki šiek tiek daugiau nei colio storio, o išėjus iš išeinančios presavimo mašinos, lentų temperatūra gali būti didesnė nei 300 laipsnių f {{4.

Aušinimas ir pjovimas
Iš spaudos lentos dedamos per besisukantį aušinimo procesą prieš pereinant prie pjovimo linijos, kur keli pjūklo ašmenys supjaustė kiekvieną plokštę iki reikiamų matmenų ..

Kiti žingsniai
Po pjaustymo lentoms gali prireikti papildomo apdorojimo, pavyzdžiui, jei lentos yra skirtos grindims, jos gauna liežuvį ir griauna . stogo pritaikymui, lentos gali turėti padidintą modelį, kad būtų išvengta slydimo, arba išorinių sienų pritaikymui, spinduliuotės barjeras gali būti laminuotas iki vienos pusės, kad padidėtų energijos efektyvumas .........

Krūva, antspaudas ir laivas
Vienos plokštės sudedamos į įrenginius ir eina prie dažų kabinos, kad sandariklis būtų uždėtas ant kraštų ir galų, tada kiekvienas iš vienetų yra pririštas, kad būtų galima išsiųsti .